液压阀厂家：众所周知液压传动效率低、噪声大、成本高、泄漏污染环境等缺点降低了它的竞争力,这些缺点明显地不适应 环保、节能、可持续发展的社会和工程需要。而电气传动技术则具有环保、节能、远距离功率传输等优点,符合现代工业的发展潮流,特别是交流伺服电机、变频技术已经取得了很大的进展, 在中、小功率的动力传动范围内对液压传动技术形成了有威胁的挑战。
液压阀厂家
液压传动作为动力传动装置,包含了从机械能转换到液压能、液压能传输和从液压能再转换到机械能并对外做功的过程;因此,在能量转换和传输过程不可避免地存在能耗问题,其系统总效率等于液压泵站的效率、系统传输效率和执行机构效率3者的乘积。一般液压传动的效率为百分之50~百分之70 ,而某些行走机械上其效率则不到百分之十。因此, 提高效率是液压技术解决的重要问题, 也是提高其竞争力的有效措施。【液压阀厂家】
首先，液压泵的变量调节装置采用压力补偿、负载 传感系统,使它具有流量适应控制和负载压力自动补偿功能,这样,效率可提高百分之三十以上;如日本某公司生产的比例压力流量控制变量柱塞泵用于塑料注射机,可节省能耗达。
采用二次调节技术实现能量的再生控制,如挖掘机升降臂的多余能量和回转制动能量的再利用等。其次，液压泵和马达在小排量的使用工况下,其容积效率比较低,这限制了其排量工作范围。【液压阀厂家】
要提高液压泵和马达的总效率并扩大其排量工作范围,应研制新型密封和减摩材料,改进相对运动件间油膜润滑设计方法,以有效地减少润滑泄漏损失,提高容积效率。
采用先进的设计理念以尽量减少能量传输过程中功率损失。如: 采用插装阀替代常规的圆柱滑阀以减少阀压力降损失和提高工作性能;采用集成元件和系统设计以减少管路压力损失;合理地设计管路管径和管路布局以减少管路压力损失 。【液压阀厂家】
提高效率是液压技术解决的重要问题,也是提高其竞争力的有效措施。液压传动技术水平的高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志。我们应该努力提高我国液压传动效率，适应世界的发展。
